Keo polyurethane gốc dung môi chịu nhiệt tốt nhất cho túi tiệt trùng

CHẤT KẾT DÍNH POLYURETHANE NGUYÊN GỐC TỪ DUNG MÔI

Chất kết dính polyurethane gốc dung môi là vật liệu cốt lõi cho lớp mỏng nhựa linh hoạt, được sử dụng rộng rãi trong việc kết dính màng mỏng cho thực phẩm, dược phẩm, hóa chất hàng ngày và các bao bì khác. Thiết bị có độ bền kết nối cao, tính linh hoạt tuyệt vời, khả năng chịu nhiệt độ cực cao và sự ăn mòn môi trường. Không mùi sau khi đóng rắn, an toàn tiếp xúc với thực phẩm và cho phép đóng gói linh hoạt đạt được độ mỏng và thuộc tính có khả năng chắn cao.

HB174A/HB174B là chất kết dính polyurethane nguyên khối có dung môi chất lượng cao với chất liệu dính xuất sắc ban đầu.

Tính năng chính

·Tấm phim được tráng nhôm và nhựa có thể vượt qua 135℃, kiểm tra lại 30 phút.

·Hiệu suất cân bằng tốt, khả năng chịu nhiệt và chịu được trung bình.

·Màng dính liên kết chéo là màng cứng chắc, đặc biệt là lớp mỏng lá nhôm với nhựa.

·Độ ổn định chất lượng cao, thuộc tính cơ học và khả năng làm ướt.

Thông số kỹ thuật

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

HB174A

HB174B

Hình thức

Chất lỏng trong suốt, hơi vàng nhạt

Chất lỏng trong suốt, hơi vàng nhạt

Nội dung liên tục %

70±2

65±2

Độ nhớt

6000±2000 mpa.s.℃ 20

-

- NCO %

-

11.0±0.5%

Điều kiện vận hành chung

Nội dung Đặc (%)

HB174A(kg)

HB174B(kg)

Dung môi (kg)

35

20

4

23.4

30

20

4

31.3

25

20

4

42.4

Đóng gói

Trong mỏ sắt

HB174A

20kg / cày

HB174B

4kg / cày

Điều kiện vận hành

Trộn

HB174A : HB174B= 5 : 1 (theo trọng lượng)

Có thể điều chỉnh độ ẩm phù hợp với nhiều thành phần khác nhau và mực polyurethane.

Axetat êtylic và Acetone có thể được sử dụng làm dung môi có hàm lượng nước không vượt quá 300ppm và hàm lượng cồn không vượt quá 200ppm. Hương vị (toluene) và dung môi có cồn không thích hợp.

HB174A phải được pha loãng với dung môi để vừa với hàm lượng rắn yêu cầu, chất cố định HB174B phải được bổ sung do đó vào dung dịch HB174A đã pha loãng.

ỨNG DỤNG:

Các chất phụ gia phim như EVA, chất chống tĩnh điện, chất chống ăn bám, chất nhuộm và chất phụ gia trượt trên 300ppm có tầm quan trọng đáng kể đối với việc sử dụng cuối tấm laminate và có thể ảnh hưởng đến đặc tính hoạt động ngay lập tức hoặc sau đó. Do đó, cần phải kiểm tra khả năng kết hợp các bài kiểm tra thực tế cũng như kiểm tra các tấm mỏng thích hợp trước khi đưa vào sản xuất toàn diện.

Trọng lượng của chất làm cứng phải tăng khi sử dụng mực pu mà không có chất làm cứng. Phải thực hiện kiểm tra trước khi sản xuất thương mại.

Màng PE và PP phải được Corona. Phim PE nên lớn hơn 40 triều (39 triều đại là giới hạn). Phim PP nên được chiếu trên 38 triều đại.

Trọng lượng lớp phủ

Tùy thuộc vào kết hợp màng hoặc lá và việc sử dụng cuối lớp mỏng, lượng keo dán có thể trong khoảng từ 2-4.5 g/m2, được ép để xử lý thêm có thể cần

trọng lượng cao hơn đối với phim in, trọng lượng phải được điều chỉnh tương ứng.