Mizone Grout NS

Daisan cam kết
Thông số kỹ thuật
| Đơn vị tính | kg |
| Đặt tối thiểu | 1 kg |
Mô tả sản phẩm
•
Mô tả
Mizone® Grout NS là vữa rót trộn sẵn gốc xi măng, tự san phẳng, không co ngót, cường độ cao với thời gian cho phép thi công được kéo dài để thích ứng với nhiệt độ môi trường tại chỗ.
GIÁ BÁN NIÊM YẾT
TÊN SẢN PHẨM
ĐVT
QUY CÁCH
ĐƠN GIÁ (VNĐ)
Mizone Grout NSVữa rót gốc xi măng, bù co ngót
Bao
25 Kg
212.500
THÔNG TIN THI CÔNG
Tỷ lệ trộn
Tỉ lệ nước / bột Mizone® Grout NS: 13 – 14 % (theo khối lượng)3,25 – 3,50 lít nước sạch cho 1 bao 25 kg bột
Định mức
1 bao 25 kg cho khoảng 13 lít vữaCần 77 bao để tạo 1 m3 vữa
Chiều dày lớp
Lỗ hổng tối thiểu: 10 mmLỗ hổng tối đa: Xin vui lòng liên hệ với Phòng kỹ thuật Mizen
ỨNG DỤNG
Mizone® Grout NS thích hợp cho các công việc rót vữa sau:
Nền móng máy (không rung động)
Bệ đường ray
Trụ cột trong các kết cấu đúc sẵn
Định vị bu lông
Gối cầu
Các lỗ hổng
Các khe hở
Các hốc tường
Sửa chữa bê tông
ĐẶC TÍNH/ ƯU ĐIỂM
Mizone® Grout NS là một loại vữa rất kinh tế và dễ sử dụng. Những ưu điểm khác gồm:
Độ chảy tuyệt hảo
Tính ổn định kích thước tốt
Cường độ cao, độ sệt có thể điều chỉnh
Không tách nước
Không độc hại, không bị ăn mòn
Đã được trộn sẵn chỉ cần thêm nước
Kháng va đập, rung động
Có thể bơm vữa bằng máy bơm thích hợp
HƯỚNG DẪN THI CÔNG
CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT / XỬ LÝ SƠ BỘ
Bề mặt bê tông phải sạch, đặc chắc, không dính dầu mỡ và các tạp chất khác. Các bề mặt bằng kim loại (sắt và thép) phải không có vẩy, rỉ sét và dầu mỡ. Các bề mặt hút nước phải được bão hòa hoàn toàn, nhưng không để đọng nước.
TRỘN
Là một loại vật liệu chống thấm định lượng sẵn. Bột được thêm từ từ vào nước đã được định lượng trước sao cho thích hợp với độ sệt mong muốn. Trộn bằng máy trộn điện có cần trộn với tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/ phút) ít nhất 3 phút cho đến khi đạt được độ sệt, mịn.
Có thể sử dụng những thiết bị trộn 2 cần loại máy trộn thùng cưỡng bức.
THI CÔNG
Rót vữa sau khi trộn. Phải đảm bảo không khí còn bị nhốt trong vữa được giải thoát hết. Khi rót vữa vào đế, phải duy trì cột áp suất để giữ cho dòng chảy của vữa không bị gián đoạn. Phải bảo đảm ván khuôn được dựng chắc chắn và kín nước. Để đạt hiệu quả giãn nở tối ưu, thi công vữa càng nhanh càng tốt (tốt nhất là trong vòng 15 phút sau khi trộn).
Rót vữa lỏng ở các bệ máy
Tưới nước toàn bộ nhưng không để đọng nước trên các lỗ bu lông. Nếu có thể, rót vữa lỏng vào các lỗ neo trước, sau đó rót vữa lỏng vào đế. Giữ cho dòng vữa chảy liên tục.
Rót vữa lỏng vào mặt đáy
Tưới nước trước khoảng 24 giờ, không để đọng nước. Giữ áp suất thủy lực không đổi để cho vữa chảy liên tục. Dùng cáp hoặc dây xích để đảm bảo các lỗ hổng được lấp đầy. Phải đảm bảo bọt khí thoát ra hết dễ dàng.
Rót vữa lỏng vào các hốc lớn/ thể tích lớn. Tùy thuộc vào thể tích cần được lấp và độ dày của khoảng hở, có thể thêm cốt liệu lớn vào vữa lỏng Mizone® Grout NS với tỉ lệ 50-100% khối lượng của bột Mizone® Grout NS. Các cốt liệu tròn thích hợp hơn cốt liệu dẹt.
Khi rót vữa vào các khu vực có độ dày lớn hơn 60mm, việc dùng thêm cốt liệu lớn và/ hoặc nước lạnh sẽ làm giảm nhiệt độ phát sinh trong giai đoạn động cứng ban đầu. Các tường hợp Neo thép đặc biệt (neo bu lông đá ở đường hầm). Vui lòng tư vấn với Mizen để có thêm thông tin về các sản phẩm neo bu lông và vữa rót.
XỬ LÝ ĐÓNG RẮN / BẢO DƯỠNG
Giữ cho diện tích bề mặt vữa lộ thiên tự do càng nhỏ càng tốt và bảo vệ vữa tránh mất nước sớm bằng các biện pháp bảo dưỡng thông thường (giữ ẩm, phủ bao bố ướt hoặc dùng hợp chất bảo dưỡng).
VỆ SINH DỤNG CỤ
Rửa sạch các dụng cụ và thiết bị bằng nước ngay sau khi sử dụng. Vữa đã đông cứng chỉ có thể cạo bỏ bằng các biện pháp cơ học.
CHÚ Ý QUAN TRỌNG
Nhiệt độ thi công tối thiểu là 10 °C. Nếu nhiệt độ thi công thấp hơn 20 °C thời gian ninh kết và cường độ đạt được sẽ chậm hơn.










